Schopnosti / Služba obrábania CNC

Hliník 6061
Hliník 5052
Hliník 2024
Hliník 6063
Hliník 7075
3003 hliník
6082 hliník (zliatina 6082-T6)
1100 hliník
2011 hliník

C28000
C26000
C36000
C23000
C31000
C46500
C33000
C46400
C51000

C11000 (elektrolytická tvrdá meď)
C10200 (Oxygen - voľný meď)
C36000 (zadarmo - Cutting Brass)
C22000 (bronz)
C17510 (meď berylia)
C51800 (fosforový bronz)
C23000 (červená mosadz)
C52100
C10100

C51000 (fosforový bronz)
C52100 (niklové striebro / nemecké striebro)
C65500 (hliníkový bronz)
C63200 (hliníkový bronz s vysokou pevnosťou)
C61400 (Nickel - hliníkový bronz)
C90700 (olovený plechový bronz)
C93200 (ložisko bronz)
C22000 (bronz)
C83600 (olovené cínové bronzy)

304 nehrdzavejúca oceľ
316 nehrdzavejúca oceľ
303 nehrdzavejúca oceľ
410 z nehrdzavejúcej ocele
420 z nehrdzavejúcej ocele
17-4 PH z nehrdzavejúcej ocele
440c z nehrdzavejúcej ocele
304L z nehrdzavejúcej ocele

Štruktúrovaná oceľ, forma oceľ, zliatinová oceľ, nástrojová oceľ, ložisková oceľ, uhlíková oceľ
Oceľ 1018
Oceľ 1215
Oceľ 4130
Oceľ 4140
Oceľ 4140 h
Oceľ 4340
A2 Nástrojová oceľ
O1 Nástrojová oceľ

Titán 5. stupňa
Titán 2. stupňa
Titán 1. stupňa
Titán 23. stupňa
Titán 9. stupňa
Titán 11. stupňa
Titán 6. stupňa
Titán 12. stupňa
Titán 18. stupňa

Zliatiny zinku poskytujú vynikajúcu kombináciu sily, odolnosti proti korózii a machináovateľnosti, vďaka čomu sú vhodné pre širokú škálu priemyselných odvetví vrátane automobilového priemyslu, letectva a výroby. Výber správnej zliatiny závisí od konkrétnych požiadaviek na pevnosť, odolnosť proti korózii a ľahké obrábanie.

Bežne sa používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú silný, tuhý plastický plast s dobrým odporom nárazu, strojovateľnosťou a ľahkým spracovaním. ABS sa široko používa v rôznych odvetviach vrátane automobilového, elektroniky a spotrebného tovaru kvôli vynikajúcej kombinácii nehnuteľností

Známy tiež ako PMMA, polymetylmetakrylát sa široko používa kvôli svojej vynikajúcej optickej čistote, ľahkej obrábaní a schopnosti vytvárať hladké a leštené povrchy. Akryl je všestranný materiál, ktorý sa často používa v odvetviach od značenia po zdravotnícke pomôcky.

Delrin (Acetal) je ideálny materiál pre obrábanie CNC, ktorý ponúka veľkú kombináciu sily, presnosti a ľahkého spracovania. Vďaka vynikajúcim mechanickým vlastnostiam, nízkym trením a dobrým chemickým odporom je vhodná pre širokú škálu aplikácií vrátane automobilových, lekárskych a priemyselných častí. Vďaka správnym technikám obrábania môžu diely spoločnosti Delrin dosiahnuť vysoké - kvalitné povrchové úpravy a tesné tolerancie, čo z neho robí populárnu voľbu v mnohých odvetviach.

Garolite (G10, G11, FR4) je vynikajúci materiál na obrábanie CNC pre aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť, elektrickú izoláciu a trvanlivosť. Vďaka svojej machinabilite je preferovanou voľbou pre elektroniku, letectvo a priemyselné aplikácie, čím zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť v náročných prostrediach.

HDPE je populárnou voľbou pre obrábanie CNC kvôli svojej vynikajúcej machinácii, vysokej sile a odolnosti voči vlhkosti, chemikáliám a opotrebeniu. Všeobecne sa používa v odvetviach, ako je výroba, morské, spracovanie potravín a značenie, ponúka náklady - efektívne, odolné a všestranné riešenia pre celý rad aplikácií. Pri správnych obrábaní je možné diely HDPE vyrábať s vysokou presnosťou a hladkým povrchom, vďaka čomu je ideálny pre funkčný aj estetický

Nylon 6/6 je vynikajúcou voľbou pre obrábanie CNC kvôli jeho pevnosti, trvanlivosti a odporu opotrebenia. Používa sa v širokej škále aplikácií v priemyselných odvetviach, ako sú automobilové, priemyselné, lekárske a spotrebiteľské výrobky. Pri správnych technikách obrábania je možné nylon 6/6 tvarovať do presných, vysokých - výkonnostných častí, ktoré spĺňajú požiadavky tvrdých prostredí.

Polykarbonát (PC) je neuveriteľne všestranný materiál používaný pri obrábaní CNC pre širokú škálu aplikácií vyžadujúcich odpor na vplyv, čistotu a silu. Je to užitočné najmä v odvetviach, ako sú automobilové, lekárske, letecké a spotrebné elektroniky. Pri obrábaní polykarbonátu je dôležité ovládať rýchlosti rezania, používať správne nástroje a použiť metódy chladenia, aby sa predišlo problémom, ako je topenie alebo deformácia. So správnymi technikami môžu CNC - opracované polykarbonátové časti dosiahnuť vysokú presnosť, hladké povrchové úpravy a vynikajúcu trvanlivosť.

Peek (Polyether éter ketón) je jedným z najvýznamnejších dostupných termoplastov výkonných termoplastov, známych pre svoju výnimočnú pevnosť, teplotnú odolnosť, chemický odpor a odolnosť proti opotrebeniu. Vďaka týmto vlastnostiam je vhodný na náročné aplikácie v odvetviach, ako je Aerospace, Automotive, Medical and Oil a Rop a plyn. Ovrobenie CNC PEEK umožňuje presné, vysoké - kvalitné diely, ktoré spĺňajú prísne výkonnostné štandardy. Zatiaľ čo obrábanie Peek vyžaduje dôkladnú kontrolu nad teplotou a rýchlosťou rezania, celkový materiál je celkový materiál

Polpropylén je všestranný, ľahký a chemický - odolný plast, ktorý je ideálny pre aplikácie na obrábanie CNC, ktoré si vyžadujú trvanlivosť a flexibilitu. Aj keď predstavuje niektoré výzvy na obrábanie kvôli jeho mäkkosti a nízkemu bodu topenia, so správnymi nástrojmi a parametrami obrábania, môže sa efektívne spracovať na vysoké - kvalitné vlastné diely.

PTFE (teflón) je vysoko univerzálny materiál s vynikajúcimi ne - palicami, chemickými a teplotou - odolnými vlastnosťami. Zväčšenie PTFE CNC sa bežne vykonáva pre aplikácie v odvetviach, ako je letecký priestor, lekársky, automobilový priemysel, spracovanie potravín a elektronika. Aj keď je ľahké strojovo zariadiť správne nástroje a parametre, vyžaduje starostlivé riadenie tepla a správne chladenie, aby sa predišlo deformácii. Vďaka svojej jedinečnej kombinácii vlastností je PTFE materiálom voľby pre komponenty, ktoré si vyžadujú trvanlivosť, odolnosť voči opotrebeniu a vynikajúcu elektrickú izoláciu.

PVC (polyvinylchlorid) je cenovo dostupný, všestranný plast s vynikajúcou machináovateľnosťou, vďaka čomu je ideálnym materiálom pre širokú škálu aplikácií, od konštrukcie po spotrebiteľské výrobky a zdravotnícke pomôcky. Ovrobenie CNC umožňuje presnú výrobu vlastných častí, poskytujúce vysoké - výsledky kvality a rýchle časy obratu. Aj keď je PVC ľahko strojové, je dôležité spravovať nahromadenie tepla a používať vhodné techniky nástrojov a chladenia, aby sa predišlo deformácii materiálu. Pri správnych postupoch obrábania sa PVC môže efektívne použiť na výrobu odolných, vysokých - komponentov výkonnosti.

Ultem (Polyetherimid) je všestranný, vysoký - Plastický plast, ktorý je vhodný na náročné aplikácie vyžadujúce pevnosť, tepelný odpor a elektrickú izoláciu. Zatiaľ čo obrábanie CNC Ultem vyžaduje starostlivú manipuláciu na riadenie tepla a opotrebenia nástroja, jeho vynikajúce mechanické vlastnosti a odolnosť voči chemikáliám z neho robia vynikajúcu voľbu pre priemyselné odvetvia, ako je letectvo, automobilový priemysel, lekárska a elektronika. Pri správnych technikách obrábania sa môže Ultem použiť na výrobu vlastných, vysokých - kvalitných častí, ktoré fungujú dobre za tvrdých podmienok.

Surový povrch priamo z obrábania CNC bez ďalších ošetrení. Zvyčajne má drsnosť povrchu RA 3,2 µm - 1.6 µm, s viditeľnými značkami nástrojov. Tento povrch je ideálny pre funkčné časti, kde estetika nie je kritická, a ponúka náklady - účinnosť a presné rozmery.

Rafinovaná CNC povrchová úprava so zníženými značkami nástrojov a zlepšenou kvalitou povrchu. Dosiahnuté prostredníctvom optimalizovaných parametrov rezania, zvyčajne má drsnosť RA 1,6 µm - 0.8 µm, čo ponúka rovnováhu medzi presnosťou a estetikou. Ideálne pre funkčné a polo - dekoratívne komponenty, ktoré si vyžadujú lepšiu kvalitu povrchu.

Dodáva vysoko rafinovaný a hladký povrch s minimálnymi značkami nástrojov. Dosiahnuté presným rezaním a optimalizovanými parametrami obrábania má zvyčajne drsnosť RA 0,8 µm - 0.4 µm. Ideálne pre vysoké - presné komponenty, zvyšuje funkčnosť aj estetiku, čím sa znižuje potreba dodatočného dokončenia.

Vylepšuje CNC - opracované časti s hladkým zrkadlom - podobným vzhľadom odstránením značiek nástrojov a nedokonalosti. Dosiahnuté mechanickým alebo chemickým leštením zvyčajne dosahuje drsnosť RA 0,4 µm - 0.05 µm. Ideálne pre estetické a vysoké - presné aplikácie, zlepšuje kvalitu povrchu a odolnosť proti korózii.

Kefovaná povrchová úprava poskytuje CNC - opracované časti jednotnú smerovú textúru použitím procesu kefovania abrazívneho kefovania. Zvyčajne má drsnosť RA 0,8 µm - 1.6 µm, čím sa znižuje oslnenie pri zachovaní rafinovaného vzhľadu. Ideálne pre dekoratívne a funkčné aplikácie, zvyšuje estetiku pri maskovaní drobných obrábaných nedostatkov.

Vytvorí jednotnú matnú textúru na CNC - opracovaných dielov odstraňovaním jemných sklenených guľôčok pri vysokom tlaku. Zvyčajne má drsnosť RA 1,6 µm - 3.2 µm, čo znižuje oslnenie a menšie nedokonalosti. Ideálne pre estetické aplikácie, poskytuje hladký, konzistentný a mierne textúrovaný vzhľad

Aplikácia odolného ochranného povlaku na CNC - Opracované časti pomocou elektrostatického procesu a tepelného vytvrdzovania. Ponúka hladký, jednotný a korózia - odolný povrch s rôznymi farebnými možnosťami. Ideálne pre funkčné a estetické aplikácie, zvyšuje odolnosť, odolnosť proti opotrebeniu a vzhľad pri zachovaní presnosti.

Povrchová úprava čierneho oxidu je konverzný povlak, ktorý zvyšuje CNC - kovové časti s matným čiernym vzhľadom pri zlepšovaní odolnosti proti korózii. Tvorí tenkú, odolnú vrstvu bez ovplyvnenia rozmerov. Ideálne pre časti ocele a z nehrdzavejúcej ocele, znižuje odraz svetla a zvyšuje odolnosť opotrebovania pre priemyselné a dekoratívne aplikácie.

Poskytnutie jednotnej korózie - Odolný povlak na CNC - Opracované časti bez vyžadovania elektrického prúdu. Zvyšuje odolnosť opotrebenia, tvrdosť a mazanie pri zachovaní presných rozmerov. S hladkým, kovovým vzhľadom je ENP ideálny pre letecké, automobilové a priemyselné aplikácie vyžadujúce trvanlivosť a chemický odpor.

Kombinácia dvoch ošetrení na vylepšenie CNC - Opracované časti. Vytrhnutie z korálikov vytvára rovnomerný matný povrch pomocou jemných sklenených guľôčok na odstránenie obrábaní. Konverzný povlak chromátu poskytuje odolnosť proti korózii a slúži ako základ pre ďalšie povlaky. Tento proces ideálny pre hliník zlepšuje trvanlivosť a vzhľad.